# **مطالعه مورد استفاده: 800 تن سنگ شکن سنگ شکن سنگین برای یک کارخانه فولاد یکپارچه در هند **

## **I. پیش زمینه بازار: تولید فولاد در مقیاس بزرگ باعث افزایش تقاضا برای پردازش قطعات سنگین می شود

به عنوان یکی از سریع ترین بازارهای جهان برای ظرفیت تولید فولاد، کارخانه های بزرگ فولاد یکپارچه هند به طور مداوم فعالیت های خود را گسترش می دهند.در طول رولینگ و پردازش صفحات، قطعات و محصولات بلند، حجم زیادی از فولاد خرد شده سنگین روزانه تولید می شود، از جمله قطعات ساختاری در مقیاس بزرگ، لوله های دیواری ضخیم، قطعات جدا شده از تجهیزات سنگین،و رولی های زبالهاین ماده با اشکال نامنظم، وزن فردی بالا و چگالی بسیار کم در انبار مشخص می شود.

ادامه روش های سنتی ذخیره سازی مستقیم یا تغذیه قطعات شکسته به صورت آزاد به کوره ها چالش های کارایی و هزینه های متعدد را ایجاد می کند:
* **کارایی لوژستیک بسیار پایین:** خرد کردن فضاهای سنگین و شل فضای ساحلی گسترده ای را اشغال می کند. وسایل نقلیه حمل و نقل نمی توانند از نظر حجم و ظرفیت وزن در هنگام بارگذاری به طور بهینه پر شوند.که منجر به افزایش هزینه های لجستیکی می شود.
* ** کاهش کارایی فولاد سازی:** تغذیه قطعات سنگین و نامنظم به طور مستقیم به کوره باعث اختلال در ثبات شارژ و توزیع بار می شود.به طور بالقوه منجر به چرخه های طولانی تر ذوب و افزایش مصرف انرژی می شود.
* **خطر های مهم ایمنی:** انباشت، رسیدگی و بارگذاری / تخلیه زباله های سنگین و شل خطرات قابل توجهی از سقوط و لغزش مواد را دارند.

بنابراین، شرکت های فولاد یکپارچه در حال تمرکز بر ایجاد مراکز پیش پردازش "شحن با کیفیت بالا" هستند. هدف این است که خردات سنگین و گسسته را به تراکم بالا تبدیل کنند."باله های آماده کوره" استاندارد شده از طریق بالینگ فوق فشار بالا، در نتیجه بهینه سازی کل زنجیره تامین و بهره وری تولید.

## **II. نقاط درد مشتری: 500 تن خرد کردن سنگین روزانه، بیش از حد سیستم سنتی**

مشتری در این مورد یک گروه فولاد یکپارچه در هند است.بخش پردازش زباله داخلی آن مسئول رسیدگی به تمام زباله های سنگین تولید شده در واحدهای تولیدی گروه استقبل از ارتقاء تجهیزات، سیستم با چالش های جدی روبرو بود:

1**تغییر شدید در ظرفیت پردازش:**
* حجم روزانه زباله های سنگین که نیاز به پردازش دارند، به ** 500 تن ** رسیده است، با مواد بسیار بزرگ و بسیار سنگین (قطعات تک تا 3 متر طول و بیش از 300 میلی متر ضخامت).
* دستگاه های موجود با ظرفیت متوسط برای فشرده سازی چنین مواد کاملاً بی اثر بودند.باعث می شود که ساحه مواد اولیه به طور مداوم گسترش یابد و یک گلوی فشرده برای گردش کل لجستیک ایجاد کند.

2**کیفیت ضعیف نتوانست الزامات تولید فولاد را برآورده کند:**
* گلوله های تولید شده تحت فشار شل بودند، مستعد شکستن بودند و تراکم بسیار کمتر از 2.0 تن / m3 داشتند.
* هنگامی که به فروشگاه های تبدیل کننده یا EAF گروه تحویل داده می شد، این بال های گسسته منجر به چرخه های بارگیری مکرر و واکنش های بی ثبات کوره می شدند و انتقادات مداوم از بخش های تولید را به خود جلب می کردند.

3**هزینه های عملیاتی بالا و خطرات ایمنی:**
* برای رسیدگی به مواد سنگین، تجهیزات به طور مداوم بیش از حد بارگذاری می شدند، که منجر به خرابی های مکرر و افزایش هزینه های نگهداری می شد.
* بارگیری و تغذیه مواد سنگین به هدایت دستی و نزدیک به نزدیک و مداخله وابسته است، در حالی که خطر حوادث جدی را غیرقابل قبول نگه می دارد.

معاون رئیس تولید گروه در آغاز پروژه به وضوح اظهار داشت:
> "ما به یک "راه حل نهایی" نیاز داریم یک ماشین که بتواند تمام غول های فولاد را در کارخانه ما کاملاً "تخلیه" کند.قادر به یکپارچه سازی مستقیم و کارآمد در فرآیند تولید فولاد مدرن ما. "

## **III. راه حل: Y81QF-800 Ultra-Heavy-Duty Front-Ejection Baler (تجهیزات اصلی برای تولید بار با کیفیت بالا) **

پاسخگویی به نیازهای شدید مشتری برای ** ظرفیت پردازش عظیم، تراکم بال فوق العاده بالا و اتوماسیون فرآیند **،ما کشتی پرچمدار خود را ** Y81QF-800 800 تن فوق العاده سنگین وظیفه هیدرولیک Scrap Baler **طراحی اصلی این راه حل به طور کامل بر روی هدف "تولید شارژ با کیفیت بالا از زباله های سنگین" متمرکز است:

1. ** جعبه فشرده سازی غول پیکر و فشار ترکیبی هزار تن، ساخته شده برای زباله های سنگین: **
* یک جعبه فشرده سازی بزرگ **3.0m × 2.5m × 1.3m** به راحتی گنجاننده های ساختاری سنگین تا 3 متر با برش های متقابل بزرگ است، به حداقل رساندن پیش برش.
* یک ** سیلندر اصلی 800 تن (8000KN) همراه با دو سیلندر جانبی 400 تن (کل فشار 8000KN) ** فشار موثر ** ترکیب بیش از 1600 تن ** را ارائه می دهد ،که حتی بالاترین قدرت را تضمین می کند، سنگ شکن سنگین تر به حداکثر تراکم خود فشرده می شود.
* **طراحی قطعه مربع 700x700 میلی متر و پرتاب جلویی منحصر به فرد:** تولید بال با یک قطعه یکنواخت و طول انعطاف پذیر (0.7-2.5m).انباشت پایدار بال ها، باعث می شود آنها برای حمل و نقل و حمل موثر جرثقیل ایده آل باشند.

2**به دست آوردن چگالی بیلی انقلابی، ایجاد مستقیم ارزش فولاد:**
* تحت فشار فوق العاده بالا، تراکم بال به طور مداوم می تواند به ** 2200-2600 kg/m3 ** برسد (به عنوان مثال، ~ 2500 kg/m3 برای قطعات فلز) ، با وزنه های بال های فردی که از ** 540 تا 1080 kg ** می باشد.
* چنین بسته های استاندارد با چگالی بالا و وزن بالا می توانند به طور قابل توجهی تعداد بار های کوره را کاهش دهند، ثبات واکنش های شیمیایی و بهره وری حرارتی در داخل کوره را بهبود بخشند.کاهش مستقیم مصرف انرژی در هر تن فولاد.

3. ** کنترل و کنترل از راه دور به طور کامل خودکار PLC، امکان پیش پردازش بدون سرنشین "تاریک":**
* ** برنامه های PLC کاملا اتوماتیک ** کنترل کل چرخه بالینگ، تکمیل شده توسط ** کنترل از راه دور کار **، اجازه می دهد تا اپراتورها برای مدیریت تمام توابع از یک اتاق کنترل امن.
* ** با یک سیستم گرفتگی برای تخلیه خودکار** ادغام شده است، که به جرثقیل امکان می دهد به طور مستقیم بال ها را پس از فشرده سازی خارج کرده و انباشته کند،افزایش قابل توجهی از سطح اتوماسیون و ایمنی کل خط پردازش.

4. **سیستم برق و خنک کننده طراحی شده برای کار سنگین مستمر:**
* یک سیستم کل قدرت 148 کیلو وات با چهار مجموعه اصلی پمپ-موتور ** قدرت خروجی قوی و پایدار را ارائه می دهد و تضمین نمی کند که فشار در هنگام کار مداوم با شدت بالا کاهش یابد.
* یک مخزن ۶۰۰۰ لیتر روغن فوقالکلید و یک خنک کننده هوا با کارایی بالا ۳۵ متر مربع مدیریت حرارتی قدرتمند را فراهم می کند و تضمین می کند که ماشین می تواند با بار سنگین پایدار ۲۴ / ۷ به طور پایدار کار کند.

## **IV. بازخورد مشتری: تحول از "مرکز هزینه" به "مرکز ایجاد ارزش"**

پس از راه اندازی، این ماشین به سرعت به یک پروژه مرجع برای اقتصاد دایره ای و ابتکارات تولید لاغر گروه تبدیل شد. بازخورد مشتریان بر چندین ابعاد کلیدی متمرکز است:

* ** یک جهش کیفی در ظرفیت پردازش: **
> "این دستگاه تولیدی ۸۰۰ تنی چشم انداز محوطه مواد خام ما را به طور کامل تغییر داده است. اکنون، ۵۰۰ تن از زباله های سنگین به طور مداوم هر روز 'خوردگی' می شوند و به صورت یکنواخت 'برق فولاد' به بیرون می پاشند." منطقه ذخيره اي به يک انبار جريان گذاري تبديل شده، به طور کامل از بین بردن تنگنایی لجستیک".

* ** بازخورد مثبت از کارگاه فولاد سازی: **
* کارخانه فولاد گزارش داد که از زمان تغییر به بال های سنگین با چگالی بالا، ** زمان ذوب به طور متوسط 5-8٪ کاهش یافته است **با بهینه سازی قابل توجهی در مصرف برق / سوخت در هر تن فولاد.
* کیفیت ثابت بیلی باعث بهبود پیش بینی و دقت کنترل فرآیند فولادسازی شده است.

* **فایده های اقتصادی جامع قابل توجه:**
* اگر چه مصرف انرژی ماشین بسیار زیاد است، اما کارایی بسیار بالا و افزایش قابل توجهی در ارزش خروجی منجر به ** کاهش کلی هزینه پردازش در هر تن زباله ** شده است.
* افزایش اتوماسیون نیاز به پرسنل را برای این بخش کاهش داد و وظایف دستی با خطر بالا مرتبط با دستکاری مواد سنگین را به طور کامل از بین برد.
* عملکرد پایدار تجهیزات به طور چشمگیری زمان توقف برنامه ریزی نشده را کاهش داده است و یکپارچه سازی را با ریتم های تولید قبل از تولید تضمین می کند.

مشتری تاثیر آن را با یک تشبیه زنده خلاصه کرد:
> "این مثل یک قلب فولادی جدید است که در بدن غول فولادی ما نصب شده است، بازیافت خون وریدی هرج و مرج (خراب سنگین) ، فشار آن،و پمپاژ "خون رگ" غنی از اکسیژن (باله های چگالی بالا) به گردش تولید اصلی** اکنون، بخش پردازش زباله ما دیگر بار لجستیکی نیست بلکه یک تقویت کننده قدرتمند عملکرد در زنجیره ارزش فولاد است.**"

## **V. خلاصه: سناریوهای کاربرد استراتژیک برای بالر های فوق العاده سنگین 800 تن**

این پروژه هندی با موفقیت نشان می دهد که بالر های بسیار سنگین پیشانی مانند Y81QF-800 تجهیزات ** درجه استراتژیک ** برای مقابله با مقیاس بزرگ خاص،نیاز به پردازش زباله های سنگینبه خصوص برای:

* **مرکز های بازیافت داخلی زباله های گروه های فولاد چند میلیون تن **، با حجم پردازش روزانه ** 400-800 تن **، عمدتا از زباله های سنگین و بزرگ تشکیل شده است.
* **پایگاه های مرکزی پردازش زباله در ساحه های بزرگ تخلیه کشتی یا پارک های ساخت ماشین آلات سنگین** که نیاز به پردازش سازه های فلزی بزرگ و قوی دارند.
* ** شرکت هایی که نیاز زیادی به تراکم بال (> 2.2 تن/م 3) و وزن بال های فردی دارند **، با هدف به حداکثر رساندن بهره وری ذوب بعدی یا قیمت های فوق العاده در تجارت زباله.

برای گروه هایی که چنین سرمایه گذاری استراتژیکی را در نظر می گیرند، مسیر تصمیم گیری باید بیشتر هدفمند و بلند مدت باشد:

1** ارزیابی مناسب استراتژیک:** نقش این تجهیزات را در اقتصاد دایره ای، تولید سبز و استراتژی های کاهش هزینه گروه به وضوح تعریف کنید.انجام یک تجزیه و تحلیل هزینه و سود کامل چرخه زندگی.
2** برنامه ریزی سیستماتیک:** چنین تجهیزات هسته ای یک سیستم تولید را تشکیل می دهند. برنامه ریزی یکپارچه برای طرح بندی آن، سیستم تغذیه (گرفتن های سنگین، قیچی گیلوتین) ،و لجستیک تولید.
3. **انتخاب یک شریک برتر:** تجهیزات فوق العاده سنگین در طراحی، تولید، نصب، راه اندازی و خدمات عمرانه تقاضای بسیار بالایی دارند.انتخاب یک تامین کننده با تخصص فنی عمیق ضروری است، سابقه اثبات شده و قابلیت های پشتیبانی محلی قوی.

سرمایه گذاری در یک بالر فوق العاده سنگین 800 تن، اساسا سرمایه گذاری در ** زیرساخت های اصلی برای بهره وری منابع، هزینه تولید و رقابت سبز برای دهه آینده است.** این فقط یک ماشین برای پردازش زباله نیست بلکه یک اهرم قدرتمند برای تغییر جریان مواد یک شرکت فولاد است، جریان انرژی و جریان ارزش.