از محل خرد کردن به مواد اولیه کارخانه فولاد: روند تجهیزات پیش پردازش فلز خرد شده در برزیل

افزایش تقاضا برای بازیافت فلز خرد شده در برزیل

برزیل یکی از بزرگترین تولیدکنندگان فولاد در آمریکای لاتین است و تقاضای فولاد دربازیافت زباله های فلزیدر سال های اخیر افزایش یافته است. فعالیت های صنعتی مانند ساخت و ساز، تجزیه خودرو، پروژه های زیرساخت و تولید ماشین آلات حجم زیادی از زباله های آهن تولید می کنند.در نتیجه,کارخانه های بازیافت قطعات فلزی,کارخانه های پردازش زبالهوتاسیسات رسیدگی به زباله های فولادینقش مهمی در زنجیره تامین فلزات کشور دارند.

قبل از انتقال فولاد خرد شده به فولادخانه ها، مواد معمولاً نیاز به پردازش به اندازه های قابل کنترل دارند.و قطعات خرد شده صنعتی اغلب خیلی بزرگ یا نامنظم هستند تا مستقیماً به کوره ها وارد شوند.به همین دلیلتجهیزات پیش پردازش زباله های فلزیاز جملهماشین های تراش فلز خرد، تبدیل به یک بخش کلیدی از عملیات بازیافت شده است.

در مناطق بزرگ صنعتی مانندساو پائولو، میناس ژرایس و ریو دی ژانیرو، شرکت های بازیافت کننده به طور فزاینده ای بهتجهیزات برش فلز خرد شده صنعتیبرای آماده سازی مواد خرد شده برای حمل و نقل و بارگذاری کوره.

چرا پیش پردازش فلز خرد شده ضروری است؟

در زبان مدرنکارخانه های بازیافت قطعات فلزی، بهره وری در رسیدگی به مواد به طور مستقیم بر بهره وری عملیاتی تأثیر می گذارد.و تولید صنعتیاین مواد می توانند شامل چوب های سنگین فولادی، صفحات ضخیم و اجزای فولادی بزرگ باشند.

بدون پردازش مناسب، حمل و نقل و ذخیره سازی این مواد ناکارآمد می شود. قطعات خردکننده بزرگ فضای ذخیره سازی قابل توجهی را اشغال می کنند و ممکن است عملیات بارگیری را پیچیده کنند. در نتیجه،بسیاری از تاسیسات بازیافت نصبماشین های برش فلز خرد شده هیدرولیکبرای کاهش اندازه مواد خرد شده قبل از حمل.

با استفاده ازتجهیزات تراش فلزاین فرآیند کارایی لجستیک بین کارخانه ها را بهبود می بخشد.کارخانه های خرد و فولاد سازیدر حالی که همچنین به استاندارد سازی اندازه های خرد شده برای پردازش صنعتی کمک می کند.

علاوه بر این، پیش پردازش می تواند به تاسیسات بازیافت کمک کند تا حجم زیادی از زباله های وارد شده را به طور موثر مدیریت کنند.قیچی های فلز خرد سنگیناز عملیات پردازش مستمر پشتیبانی می کند و به زاغه های زباله اجازه می دهد تا جریان مواد رو به افزایش را مدیریت کنند.

نقش قیچی های هیدرولیکی در محل بازیافت

در میان انواع مختلف ماشین آلات پردازش زباله،برش فلز خرد شده هیدرولیکبه طور گسترده در تاسیسات بازیافت بزرگ استفاده می شود. این ماشین ها برای پردازش مواد زباله سنگین از جمله میله های فولادی، فولاد ساختاری و صفحات فلزی ضخیم طراحی شده اند.

یک نمونهماشین تراش فلز زباله گانتریبا استفاده از یک سیستم هیدرولیکی که سیلندر های قشر قدرتمند را حرکت می دهد کار می کند.این پیکربندی اجازه می دهد تجهیزات به اعمال نیروی برش بالا در حالی که حفظ عملکرد پایدار در طول چرخه برش مکرر.

به عنوان مثال، برخی از قیچی های خرد شده صنعتی دارای یکطول تیغه حدود 1800 میلی متر، اجازه می دهد تا ماشین به برش بخش های قطعات گسترده است.3500 kN ×2 نیروی برش، اجازه می دهد تا تجهیزات برای پردازش فولاد ساختاری یا مواد ضخیم خرد شده که معمولا در جریان های زباله ساختمانی و صنعتی یافت می شود.

علاوه بر این، سیستم هیدرولیکی چنین تجهیزات معمولا درفشار های هیدرولیک تا 25 MPa، که از عملکرد قطع مداوم در طول عملیات پردازش زباله سنگین پشتیبانی می کند.

بسیاری از تاسیسات بازیافت همچنین به اتاق های تغذیه طولانی که امکان تغذیه مداوم مواد را فراهم می کنند، تکیه می کنند.ماشین های تراشیدن قطعات فولادی صنعتیبرای پردازش استفاده می شود:

• زباله های فولادی ساختاری از پروژه های ساختمانی

• سازه های فولادی از محل تخریب

• پلاک های خرد شده صنعتی و قطعات فلزی

• زباله های بازگشت کارخانه فولاد

این ماشین ها از طریق عملیات برش کنترل شده، به تبدیل زباله های بزرگ به قطعات استاندارد مناسب برای تولید فولاد در جریان پایین کمک می کنند.

ملاحظات انتخاب تجهیزات برای تاسیسات بازیافت زباله

هنگام انتخابتجهیزات تراش فلزشرکت های بازیافت معمولا چندین عامل عملیاتی را ارزیابی می کنند.

اول،نوع و اندازه مواد خرد شدهباید در نظر گرفته شود. کارخانه های زباله سازی که از فولاد ساختاری سنگین یا صفحات ضخیم استفاده می کنند ممکن است نیاز بهقیچی های هیدرولیک متال خرد سنگینبا قدرت برش بالاتر و طول تیغه بزرگتر.

دوم،سیستم تغذیه و اندازه اتاقاین کار باعث می شود که مواد بیشتری در هر چرخه پردازش شوند و از پردازش مداوم زباله در ساحات بازیافت شلوغ پشتیبانی می کنند.

سوم،پارامترهای سیستم هیدرولیکعوامل مانند فشار هیدرولیکی، نیروی سیلندر و فرکانس چرخه برش تعیین می کنند که تجهیزات تحت بار سنگین صنعتی چگونه کار می کنند.

به عنوان مثال، برخی از ماشین آلات تراش خرد شده قادر به انجام۳/۴ چرخه برش در دقیقه در شرایط بار خالی، که باعث می شود ریتم پردازش پایدار در عملیات بازیافت شود.

دسترسی به تعمیرات، دوام ساختاری و قابلیت اطمینان سیستم هیدرولیک نیز ملاحظات کلیدی برای تاسیسات بازیافت هستند که تجهیزات را به طور مداوم در طول روز کار می کنند.

چشم انداز صنعت: قطعات خرد شده تجهیزات پیش پردازش در برزیل

از آنجایی که صنعت فولاد برزیل همچنان به منابع فلزی بازیافت شده وابسته است،تجهیزات پیش پردازش زباله های فلزیاحتمالاً بخشی ضروری از زیرساخت های بازیافت باقی خواهد ماند.ماشین های تراش فلز خردکمک به اتصال ساحات بازیافت با تاسیسات تولید فولاد با آماده سازی مواد خرد شده در اندازه های مناسب برای شارژ کوره.

با افزایش حجم زباله های ساختمانی، زباله های خودرو و زباله های فولاد صنعتی، کارخانه های بازیافت به تدریج ظرفیت تجهیزات خود را گسترش می دهند.سیستم های برش فلز خرد شده هیدرولیک صنعتیکه از عملیات قطع پایدار و پردازش مستمر مواد پشتیبانی می کند.

در این چشم انداز بازیافت در حال تکامل،تجهیزات تراش فلزهمچنان نقش مهمی در بهبود کارایی رسیدگی به زباله ها و حمایت از جریان فولاد بازیافت شده از محل های زباله به فولادخانه ها خواهد داشت.