قیچی چند تیغه فلز قراضه هیدرولیکی.
امروز ما قیچی چند تیغه فلز قراضه با قدرت 1600 تن را آزمایش کردیم.
این لینک ویدیو است:
https://youtube.com/shorts/041k2iUVqqE?si=WuVzmCFR4bMpuRHa
1. معرفی دستگاه
قیچی چند تیغه فلز هیدرولیکی، همانطور که از نامش پیداست، یک دستگاه سنگین است که از **سیستم هیدرولیک** برای ایجاد نیروی برشی قدرتمند استفاده میکند و به **چندین تیغه ثابت (معمولاً به صورت یک الگوی درهم قفل شده چیده شدهاند)** مجهز است تا فلز را همزمان یا پیوسته برش دهد.
میتوانید آن را به عنوان یک «آرایه قیچی» صنعتی، بسیار قدرتمند و بسیار کارآمد در نظر بگیرید. اصل کار اصلی آن به این صورت است:
1. **درایو هیدرولیک:** یک موتور الکتریکی یک پمپ هیدرولیک را به حرکت در میآورد تا روغن با فشار بالا تولید کند، که میله پیستون سیلندر را در یک حرکت رفت و برگشتی فشار میدهد، در نتیجه نیروی برشی عظیمی (اغلب به صدها یا حتی هزاران تن میرسد) را به تیغههای متحرک وارد میکند.
2. **طراحی چند تیغه:** نگهدارنده تیغه حاوی چندین تیغه ثابت موازی است که با تیغههای متحرک روی رم در هم قفل میشوند. هنگامی که رم توسط سیلندر هیدرولیک به سمت پایین رانده میشود، لبههای متعدد تیغه به طور همزمان یا متوالی چندین بخش از فلز قرار داده شده در شکافهای تیغه را برش میدهند.
3. **روش تغذیه:** معمولاً به یک مکانیزم تغذیه قدرتمند (مانند غلتکهای تغذیه هیدرولیک یا فشار دهندهها) مجهز است تا پروفیلهای فلزی بلند، میلههای فلزی یا قراضه را به طور مداوم به ناحیه برش فشار دهد.
### 2. سناریوهای کاربردی
این دستگاه در درجه اول برای کاربردهایی مناسب است که نیاز به **برش دسته ای مقادیر زیادی فلز به طول ثابت** دارند، به ویژه در صنایع بازیافت فلز و فرآوری پروفیل:
1. **مراکز بازیافت فلز قراضه:** این کاربرد اصلی است. از آن برای برش سریع فولاد قراضه بلند نامنظم، میلگرد، فولاد ساختاری، لولههای فولادی، ریلهای فولادی، قابهای خودرو و غیره به شارژ کوتاه و یکنواخت آماده کوره استفاده میشود که حمل و نقل، بستهبندی و ذوب را تسهیل میکند.
2. **کارخانههای تولید سازههای فولادی:** برای برش دسته ای فولاد نبشی، ناودانی، تیرآهن I، تیرآهن H و سایر پروفیلها به عنوان آمادهسازی برای جوشکاری و مونتاژ بعدی استفاده میشود.
3. **کارگاههای خالیسازی ریختهگری و آهنگری:** برای برش میلههای بلند (میلههای گرد، میلههای مربع و غیره) به طولهای خالی مشخص برای فرآیندهای ریختهگری یا آهنگری استفاده میشود.
4. **اوراق خودرو و ضایعات:** برای برش سریع اجزای فلزی بزرگ مانند قاب خودرو و بدنه خودرو استفاده میشود.
### 3. مزایای اصلی
در مقایسه با روشهای سنتی مانند برش گاز، اره کردن یا قیچیهای تک تیغه، قیچیهای چند تیغه فلز هیدرولیکی مزایای قابل توجهی را ارائه میدهند:
1. **راندمان بالا:** تیغههای متعدد به طور همزمان کار میکنند و برش چندین بخش از مواد را در یک ضربه کامل میکنند، که آن را بسیار کارآمدتر از دستگاههای تک برش میکند.
2. **خروجی بالا:** فرآیند تغذیه و برش مداوم و خودکار برای عملیات با حجم بالا و خط مونتاژ ایدهآل است و ظرفیت پردازش روزانه را به طور قابل توجهی افزایش میدهد.
3. **طول دقیق:** با کنترل طول تغذیه مکانیزم تغذیه، طول ثابت برای هر قطعه برش داده شده تضمین میشود و دقت بالا و کیفیت محصول پایدار را ارائه میدهد.
4. **صرفه جویی در انرژی و سازگار با محیط زیست:** بر خلاف برش شعله، هیچ دود، شعله باز یا اعوجاج حرارتی تولید نمیکند، که منجر به یک محیط کار تمیزتر و ایمنتر میشود و در مصرف گاز صرفهجویی میکند.
5. **عملکرد ساده:** درجه بالایی از اتوماسیون را دارد و اغلب فقط به 1-2 کارگر برای بارگیری و نظارت نیاز دارد، که وابستگی به نیروی کار ماهر را کاهش میدهد و شدت کار را کاهش میدهد.
6. **کیفیت برش خوب:** سطح مقطع برش داده شده تمیز است، با حداقل یا بدون پلیسه، و تغییر شکل کم، که نسبت به برش شعله برتر است. اغلب، قطعات برش داده شده را میتوان مستقیماً استفاده کرد و نیاز به پردازش ثانویه را کاهش داد.
7. **ساختار محکم و نگهداری کم:** سیستم هیدرولیک یک فناوری بالغ است و ساختار اصلی محکم و بادوام است. با نگهداری مناسب، میزان خرابی نسبتاً کمی دارد.
**به طور خلاصه، قیچی چند تیغه فلز هیدرولیکی یک دستگاه برش قدرتمند است که به طور خاص برای پردازش کارآمد و با حجم بالا میلههای فلزی، پروفیلها و قراضه طراحی شده است. این یک قطعه کلیدی از تجهیزات در صنایع مدرن بازیافت و فرآوری فلز برای افزایش اتوماسیون، کاهش هزینههای تولید و بهبود رقابتپذیری است.**
قیچی چند تیغه فلز قراضه هیدرولیکی.
امروز ما قیچی چند تیغه فلز قراضه با قدرت 1600 تن را آزمایش کردیم.
این لینک ویدیو است:
https://youtube.com/shorts/041k2iUVqqE?si=WuVzmCFR4bMpuRHa
1. معرفی دستگاه
قیچی چند تیغه فلز هیدرولیکی، همانطور که از نامش پیداست، یک دستگاه سنگین است که از **سیستم هیدرولیک** برای ایجاد نیروی برشی قدرتمند استفاده میکند و به **چندین تیغه ثابت (معمولاً به صورت یک الگوی درهم قفل شده چیده شدهاند)** مجهز است تا فلز را همزمان یا پیوسته برش دهد.
میتوانید آن را به عنوان یک «آرایه قیچی» صنعتی، بسیار قدرتمند و بسیار کارآمد در نظر بگیرید. اصل کار اصلی آن به این صورت است:
1. **درایو هیدرولیک:** یک موتور الکتریکی یک پمپ هیدرولیک را به حرکت در میآورد تا روغن با فشار بالا تولید کند، که میله پیستون سیلندر را در یک حرکت رفت و برگشتی فشار میدهد، در نتیجه نیروی برشی عظیمی (اغلب به صدها یا حتی هزاران تن میرسد) را به تیغههای متحرک وارد میکند.
2. **طراحی چند تیغه:** نگهدارنده تیغه حاوی چندین تیغه ثابت موازی است که با تیغههای متحرک روی رم در هم قفل میشوند. هنگامی که رم توسط سیلندر هیدرولیک به سمت پایین رانده میشود، لبههای متعدد تیغه به طور همزمان یا متوالی چندین بخش از فلز قرار داده شده در شکافهای تیغه را برش میدهند.
3. **روش تغذیه:** معمولاً به یک مکانیزم تغذیه قدرتمند (مانند غلتکهای تغذیه هیدرولیک یا فشار دهندهها) مجهز است تا پروفیلهای فلزی بلند، میلههای فلزی یا قراضه را به طور مداوم به ناحیه برش فشار دهد.
### 2. سناریوهای کاربردی
این دستگاه در درجه اول برای کاربردهایی مناسب است که نیاز به **برش دسته ای مقادیر زیادی فلز به طول ثابت** دارند، به ویژه در صنایع بازیافت فلز و فرآوری پروفیل:
1. **مراکز بازیافت فلز قراضه:** این کاربرد اصلی است. از آن برای برش سریع فولاد قراضه بلند نامنظم، میلگرد، فولاد ساختاری، لولههای فولادی، ریلهای فولادی، قابهای خودرو و غیره به شارژ کوتاه و یکنواخت آماده کوره استفاده میشود که حمل و نقل، بستهبندی و ذوب را تسهیل میکند.
2. **کارخانههای تولید سازههای فولادی:** برای برش دسته ای فولاد نبشی، ناودانی، تیرآهن I، تیرآهن H و سایر پروفیلها به عنوان آمادهسازی برای جوشکاری و مونتاژ بعدی استفاده میشود.
3. **کارگاههای خالیسازی ریختهگری و آهنگری:** برای برش میلههای بلند (میلههای گرد، میلههای مربع و غیره) به طولهای خالی مشخص برای فرآیندهای ریختهگری یا آهنگری استفاده میشود.
4. **اوراق خودرو و ضایعات:** برای برش سریع اجزای فلزی بزرگ مانند قاب خودرو و بدنه خودرو استفاده میشود.
### 3. مزایای اصلی
در مقایسه با روشهای سنتی مانند برش گاز، اره کردن یا قیچیهای تک تیغه، قیچیهای چند تیغه فلز هیدرولیکی مزایای قابل توجهی را ارائه میدهند:
1. **راندمان بالا:** تیغههای متعدد به طور همزمان کار میکنند و برش چندین بخش از مواد را در یک ضربه کامل میکنند، که آن را بسیار کارآمدتر از دستگاههای تک برش میکند.
2. **خروجی بالا:** فرآیند تغذیه و برش مداوم و خودکار برای عملیات با حجم بالا و خط مونتاژ ایدهآل است و ظرفیت پردازش روزانه را به طور قابل توجهی افزایش میدهد.
3. **طول دقیق:** با کنترل طول تغذیه مکانیزم تغذیه، طول ثابت برای هر قطعه برش داده شده تضمین میشود و دقت بالا و کیفیت محصول پایدار را ارائه میدهد.
4. **صرفه جویی در انرژی و سازگار با محیط زیست:** بر خلاف برش شعله، هیچ دود، شعله باز یا اعوجاج حرارتی تولید نمیکند، که منجر به یک محیط کار تمیزتر و ایمنتر میشود و در مصرف گاز صرفهجویی میکند.
5. **عملکرد ساده:** درجه بالایی از اتوماسیون را دارد و اغلب فقط به 1-2 کارگر برای بارگیری و نظارت نیاز دارد، که وابستگی به نیروی کار ماهر را کاهش میدهد و شدت کار را کاهش میدهد.
6. **کیفیت برش خوب:** سطح مقطع برش داده شده تمیز است، با حداقل یا بدون پلیسه، و تغییر شکل کم، که نسبت به برش شعله برتر است. اغلب، قطعات برش داده شده را میتوان مستقیماً استفاده کرد و نیاز به پردازش ثانویه را کاهش داد.
7. **ساختار محکم و نگهداری کم:** سیستم هیدرولیک یک فناوری بالغ است و ساختار اصلی محکم و بادوام است. با نگهداری مناسب، میزان خرابی نسبتاً کمی دارد.
**به طور خلاصه، قیچی چند تیغه فلز هیدرولیکی یک دستگاه برش قدرتمند است که به طور خاص برای پردازش کارآمد و با حجم بالا میلههای فلزی، پروفیلها و قراضه طراحی شده است. این یک قطعه کلیدی از تجهیزات در صنایع مدرن بازیافت و فرآوری فلز برای افزایش اتوماسیون، کاهش هزینههای تولید و بهبود رقابتپذیری است.**